１回目加工開始
ローター外周から中心に向かい修正加工を開始しました。
外周側は既に加工が終わった加工部で、
内側がこれから加工される未加工部です。
１回目加工終了
その未加工部はバイト側が広く、反対側は殆ど有りません。
これだけ歪んでいたということです。
このローターは０．０５ｍｍと比較的歪みが小さかったです。
この程度ですと、キックバックは起きないでしょう。
実はパッドが無くなっても乗っていたので、裏面は傷だらけのローターです。
２回目加工開始
バイトの切り込みは１回目の加工終了時プラス０．０５ｍｍ。
そのまま、自動送り方向を変えるだけです。
徐々に未加工部が無くなっていきます。
１回目の加工でローター面精度は出ています。
これが双方向研磨の高精度につながります。
大変、好評です。
２回目加工途中
既に未加工部が無くなり面精度が出ています。
加工終了後の精度確認測定
。測定方法はローターを回転させて同心円の歪みと、ローターを手送りして中心線方向の歪みを測定します。
双方ともほぼ０．０１ｍｍ以内です